Термопривод для теплицы своими руками + рейтинг покупных моделей

Создание и поддержание необходимого для развития сельскохозяйственных культур микроклимата требует соблюдения правильного режима орошения и вентиляции. Термопривод для теплицы, который можно сделать своими руками, может значительно упростить задачу садоводам.

• 1 Что такое термопривод, преимущества, недостатки
• 2 Классификация термоприводов
• 3 Тепловой агрегат для теплицы своими руками: ТОП-5 видов и инструкция
  • 3.1 Газовый амортизатор
  • 3.2 Автомобильного гидроцилиндра
  • 3.3 Термоблок от компьютерного кресла
  • 3.4 Из пластиковых бутылок
  • 3.5 Из резинового мяча и цилиндров
• 4 Монтаж термопривода
• 5 Уход за термоприводом
• 6 ТОП-5 моделей покупаемых термоприводов: описание и цена

Что такое термопривод, достоинства, недостатки

Термоагрегат – это устройство, позволяющее автоматически открывать и закрывать вентиляционные отверстия для регулирования микроклимата.

Принцип работы термопривода основан на использовании жидкости в закрытом цилиндре, который может изменять свой объем в зависимости от температуры. Изменение громкости активирует механизм. Обычно используют циклогексанол.

К преимуществам термоприводов относятся:

• возможность открывать, закрывать, открывать широкий спектр устройств: форточки, двери, окна, рамы;
• надежность;
• простота использования и отсутствие необходимости
• дополнительные настройки;
• простота установки.

Несмотря на очевидные преимущества, термоприводы не лишены недостатков:

• крепление к оконному стеклу требует устройств большей мощности из-за их относительно большой массы;
• при установке устройства необходимо учитывать размеры теплицы.

Практика показывает, что наилучших результатов можно добиться при установке термоприводов в теплицах из сотового поликарбоната.

Классификация термоприводов

По механизмам действия различают следующие виды устройств:

• Электрический: привод приводится в действие электродвигателем. Сигнал подается контроллером, который взаимодействует с датчиком температуры. Они отличаются высокой мощностью, а также возможностью формирования интеллектуальных систем, управляющих автоматической вентиляцией. В то же время они уязвимы к повышенной влажности. Относительно высокая стоимость и потребность в электроэнергии являются факторами, ограничивающими ее использование.
• Пневматический: нагретый воздух становится рабочим элементом, приводящим в движение поршень. Для работы агрегата необходимо воссоздать полную герметичность контейнера. Добиться этого в кустарных условиях непросто.
• Биметаллический: в основе его работы лежат разные коэффициенты расширения при нагреве используемых металлов. Модели просты и удобны, но имеют ограниченную мощность.
• Гидравлический – работа осуществляется в результате колебаний веса двух емкостей с движущейся жидкостью за счет изменения давления воздушной смеси при колебаниях температуры. Приводы отличаются значительной мощностью и простотой сборки.

Термопривод для теплицы своими руками: ТОП-5 видов и инструкции

В зависимости от конструктивных особенностей термоприводов, созданных в кустарных условиях, принято выделять 5 основных вариантов.

Из газового амортизатора

Алгоритм действий будет следующим:

• Два отрезка металлической трубы длиной 95-105 см скручиваются между собой, после чего соединяются тройником посередине, а на концах устанавливаются стандартные сантехнические заглушки.

• В автомобильном амортизаторе болт снимается снизу. На дне делается отверстие диаметром 8,5 мм и надевается резьба.

• Для тормозного шланга берутся гайка и болт, в которых просверливается сквозное отверстие.

• В пробке сверлится отверстие диаметром 10 мм, после чего в него вставляется болт, в который вкручивается гайка. Выступающая часть болта вкручивается в резьбу, выполненную на амортизаторе. Эти конструктивные элементы соединяются при помощи паронитовых швов.

• Вилка присоединена к Т.
• С одного из краев металлической трубы откручивается заглушка, после чего внутрь заливается масло. Шток перемещается и фиксируется в нижнем положении. Воздух выходит из заслонки.

• Вилка кривая. Устройство устанавливается на конструкцию теплицы.

Из автомобильного гидроцилиндра

Изготовление потребует от вас выполнения следующих шагов по очереди:

• необходимо выпустить воздух из гидроцилиндра, для чего просверлено отверстие;
• делается резьба 10*1,25 для последующего подсоединения шланга (для «Нивы» рекомендуется использовать длинный тормозной шланг»);
• шланг прикручен к шпильке М6, идентичной шпильке цилиндра;
• заказывается на поворотный ресивер (или изготавливается самостоятельно;
• цилиндр заполнен маслом (щуп должен быть полностью погружен в воду);
  система проверяется на герметичность.

Термопривод из компьютерного кресла

В качестве сырья используются: цилиндр, моторное масло и кусок металлической трубы. Из набора инструментов вам потребуются: тиски, болгарка и сварочный аппарат.

Порядок сборки такой:

• конец штока зажимают в тисках и вытягивают до тех пор, пока не будет виден штифт клапана, находящийся внутри;
• металлический вал с параметрами 8 на 60 мм зажимается в тисках, на которых стоит цилиндр, предварительно продув из него воздух;
• болгаркой срезается цилиндр с конусом, после чего аккуратно выдавливается шток;
• на штоке нарезается резьба М8 и снова устанавливается внутренняя гильза цилиндра (важно следить, чтобы на поверхности деталей не оставалось стружки);
• шток извлекается из цилиндра и вставляется во втулку, после чего навинчивается гайка, предотвращающая его падение в цилиндр во время работы;
• внутрь вставлен алюминиевый поршень, к внешнему концу которого герметично приварена трубка;
• на резьбу штока накручивается гайка М8, после чего шток шпилькой соединяется с окном;
• конструкция устанавливается в выбранное место, в систему заливается моторное масло.

Из пластиковых бутылок

Это, пожалуй, самая дешевая система.

Для его создания нужно взять две пластиковые бутылки на 1 и 5 литров, кусок полиэтиленовой пленки, деревянную доску, трубу ПВХ длиной 100 см и 2 трубы.

Алгоритм изготовления следующий:

• в крышке 5-литровой бутылки делается отверстие;
• вставляется трубка и крепится к трубе ПВХ (стыки полностью герметизируются термопастой);
• трубка вставляется в 1-литровую бутыль;
• пятилитровая бутылка оборачивается черной пленкой и устанавливается поверх теплицы;
• литровая бутылка ставится возле окна, над бутылкой к окну прибивается доска.

Принцип работы основан на выдавливании большой бутылки жидкости в литровую бутылку с помощью горячего воздуха. В результате его масса увеличивается, и он перемещает доску, одновременно вращая окно.

Можно использовать тот же метод, но вместо пластиковых бутылок использовать две стеклянные банки (3 литра и 800 грамм).

Из резинового мяча и баллонов

Кроме того, приводная модель экономична. Перед работой нужно обзавестись деревянным ящиком, доской, шлангом, шариком и двумя цилиндрами.

Для создания теплового агрегата необходимо:

• соединить два баллона, подсоединив к ним шланг;
• второй конец шланга фиксируется на выходе сдутого шарика, который помещается в коробку (коробка должна быть закрыта);
• на колпак крепится доска, которая соединяется с оконной рамой;
• воздушные шары размещаются в верхней части теплицы, а ящик с шариками находится внизу под окном.

По мере нагрева цилиндров расширяющаяся воздушная смесь заполняет сдутый шар. В результате давления шара на крышку посредством неподвижной доски окно открывается.

Монтаж термопривода

Когда тепловой блок готов, его можно разместить в любом подходящем месте – в конструкции окна, окна или входной двери.

Экспериментально установлено, что количество форточек в идеальных условиях не должно превышать 25 % площади теплицы при равномерном их размещении.

Перед установкой необходимо:

• проверьте «работоспособность» устройства – тестовая нагрузка не должна превышать 5 кг;
• опору желательно предусмотреть с возможностью совершать движения в пределах 10 см (устройство фиксируется саморезами внутри помещения с оконным проемом наружу);
• крепление хомутов осуществляется на термоприводе и на пружинной части.

Для защиты конструкции от конденсата и коррозии рекомендуется расположить механизм и пружину немного ниже штока открывания.

Уход за термоприводом

Чтобы термопривод работал долго, рекомендуется соблюдать несколько простых рекомендаций:

• конструкция нуждается в регулярной смазке, так как металлические детали контактируют с влажным воздухом;
• разбирать устройство не рекомендуется;
• в холодное время года желательно снять термопривод;
• ничего не должно мешать работе конструкции, поэтому ее фиксация запрещена;
• при открытии окна или двери со встроенным устройством не следует прилагать значительных усилий.

ТОП-5 моделей покупных термоприводов: описание и цена

На основе отзывов клиентов были выбраны следующие опции для приобретаемых термоприводов.

Название термопривода	Характерная черта	Стоимость, руб.
Дуся солнце	Допустимая нагрузка – до 7 кг. Диапазон открытия окна до 45 см. Температура открытия – 25 °С, закрытия – 16 °С. Конструкция изготовлена ​​из алюминия толщиной 1 мм. Оснащен возвратной пружиной.	64-87
300 центов	Допустимая нагрузка – 300 кг. Температура открытия – 26 °С, закрытия – 22 °С. Шток и шарниры изготовлены из стали – 6 мм. Ход штока не менее 60 мм. Долгий срок службы: не менее 100 000 циклов, благодаря использованию специальной аморфной жидкости и высококачественных материалов. Привод можно открыть вручную и дверью можно свободно пользоваться даже зимой.	1150
400	Допустимая нагрузка – 400 кг. Температура открытия – 26 °С, закрытия – 22 °С. Шток и петли изготовлены из стали – 8 мм. Долгий срок службы: не менее 100 000 циклов, благодаря использованию специальной аморфной жидкости и высококачественных материалов. Привод можно открыть вручную и дверью можно свободно пользоваться даже зимой.	1350
Будет	Допустимая нагрузка – до 100 кг. Рабочий ход штока 10 см. Температура открытия – 25 °С, закрытия – 16 °С. Максимальный угол раскрытия составляет 50°. Конструкция изготовлена ​​из оцинкованного металла.	1400-1732 гг
Хорошо	Допустимая нагрузка – до 7 кг. Диапазон открытия окна до 45 см. Рабочий диапазон – до 50°С. Температура открытия – 24°С, закрытия – 17°С. Конструкция изготовлена ​​из оцинкованного металла.	2900-3175